激光焊接的参数

1、功率密度。 功率密度是激光加工中最要害的参数之一。选用较高的功率密度，在微秒时刻范围内，表层即可加热至沸点，发生大量汽化。因而，高功率密度关于资料去除加工，如打孔、切开、雕琢有利。关于较低功率密度，表层温度到达沸点需求经历数毫秒，在表层汽化前，底层到达熔点，易构成杰出的熔融焊接。因而，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

2、激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，特别关于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至资料外表，金属外表将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随外表温度改变。在一个激光脉冲效果期间内，金属反射率的改变很大。

3、激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于资料去除和资料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的要害参数。

4、离焦量对焊接质量的影响。 激光焊接一般需求一定的离焦，由于激光焦点处光斑中心的功率密度过高，简单蒸发成孔。脱离激光焦点的各平面上，功率密度散布相对均匀。 离焦方法有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几许光学理论，当正负离做文章一相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实践上所取得的熔池形状不同。负离焦时，可取得更大的熔深，这与熔池的构成过程有关。实验标明，激光加热50~200us资料开始熔化，构成液相金属并呈现问分汽化，构成市压蒸汽，并以极高的速度喷发，宣布耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边际，在熔池中心构成凹陷。当负离焦时，资料内部功率密度比外表还高，易构成更强的熔化、汽化，使光能向资料更深处传递。所以在实践应用中，当要求熔深较大时，选用负离焦;焊接薄资料时，宜用正离焦。

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